1.錘擊預應力管樁

錘擊預應力管樁適用于各種粘性土、粉土，當需要穿透較厚砂性土中間夾層或含礫卵石較多的硬夾層時(shí)，采用錘擊管樁效果更佳，但因噪音大，在城市建設中應限制使用

2、工藝流程

3、施工工藝

⑴放線(xiàn)定樁位

1）根據設計圖紙編制樁測量定位圖，并保證軸線(xiàn)控制點(diǎn)不受打樁時(shí)振動(dòng)和擠土的影響。

2）根據實(shí)際打樁線(xiàn)路圖，按施工區域劃分測量定位控制網(wǎng)，一般一個(gè)區域內根據每天施工進(jìn)度放樣10-20根樁位，在樁位中心點(diǎn)地面上打入一支φ6.5長(cháng)30-40cm的鋼筋，并用紅油漆標示。

3）樁機移位后，應進(jìn)行第二次復核，保證樁位偏差小于10mm。

4）樁施工前，應根據施工樁長(cháng)在匹配的工程樁身上劃出以米為單位的長(cháng)度標記，并按從下至上的順序標明樁的長(cháng)度，以便觀(guān)察樁入土深度及記錄每米沉樁的錘擊數。

⑵樁機就位

打樁機就位時(shí)，應對準樁位，保證垂直穩定，在施工中不發(fā)生傾斜、移動(dòng)。

⑶起吊預制管樁

先拴好吊樁用的鋼絲繩及索具，管樁在施工中起吊，可采用一點(diǎn)法（位置距樁頭0.29L處），啟動(dòng)吊車(chē)吊樁，使樁尖垂直對準樁位中心，緩緩放下插入土中，位置要準確；再在樁頂扣好樁帽或樁箍，即可除去索具。

（管樁起吊）

（管樁就位，焊接樁尖并使樁尖垂直對準樁位中心）

⑷穩樁

樁尖插入樁位后，先用樁錘自重將樁插入地下30-50cm，再使樁垂直穩定。10m以?xún)榷虡犊赡繙y或用線(xiàn)墜雙向校正；10m以上或打接樁必須用線(xiàn)墜或經(jīng)緯儀雙向校正，不得用目測。樁插入時(shí)垂直度偏差不得超過(guò)0.5%。樁在打入前，應在樁的側面或樁架上設置標尺，以便在施工中觀(guān)測、記錄。

（用線(xiàn)墜控制管樁垂直度）

（兩臺正交經(jīng)緯儀雙向控制管樁垂直度）

⑸打樁

1）打樁宜重錘低擊，錘重的選擇應根據工程地質(zhì)條件、樁的類(lèi)型、結構、密集程度及施工條件來(lái)選用。

2）打樁順序一般按先深后淺、先長(cháng)樁后短樁、先大徑后小徑、先施工大承臺樁后施工小承臺樁的原則，由于樁的密集程度不同，可自中間分兩向對稱(chēng)前進(jìn)，或自中間向四周進(jìn)行；當一側毗鄰建筑物時(shí)，由毗鄰建筑物處向另一方向施打。

3）管樁表面應每米劃線(xiàn)標記，以便做好打樁記錄，打樁記錄應包括入土深度、送樁深度、樁頂標高、最后貫入度、樁錘落距等施工參數。

4）當遇到貫入度劇變，樁身突然發(fā)生傾斜、位移或有嚴重回彈、樁頂或樁身出現嚴重裂縫、破碎等情況時(shí)，應暫停打樁，并分析原因，采取相應措施。

⑹接樁

l）在樁長(cháng)不夠的情況下，應進(jìn)行接樁，接樁前用鋼絲刷清除接頭表面的污物和鐵銹，上下節之間的間隙應用鐵片墊實(shí)焊牢。一般采用電焊接樁，焊接宜在樁四周對稱(chēng)地進(jìn)行，待上下樁節固定后拆除導向箍再分層施焊；焊接層數不得少于2層，第一層焊完后必須把焊渣清理干凈，方可進(jìn)行第二層（的）施焊，焊縫應連續、飽滿(mǎn)；焊好后的樁接頭應自然冷卻后方可繼續錘擊，自然冷卻時(shí)間不宜少于8min；嚴禁采用水冷卻或焊好即施打。

2）接樁時(shí)，一般在距地面0.5-lm左右時(shí)進(jìn)行;下節樁的樁頭處宜設導向箍;接樁時(shí)上下節樁段應保持順直，錯位偏差不宜大于2mm;接樁就位糾偏時(shí)，不得采用大錘橫向敲打；節點(diǎn)折曲矢高不得大于l‰樁長(cháng)。

3）雨天焊接時(shí)，應采取可靠的防雨措施。

⑺送樁

1）根據設計樁長(cháng)接樁完成并正常施打后,應根據設計及試打樁時(shí)確定的各項指標來(lái)控制是否采取送樁，送樁深度不宜大于2.0m。當送樁深度超過(guò)2.0m且不大于6.0m時(shí)，打樁機應為三點(diǎn)支撐履帶自行式或步履式柴油打樁機；樁帽和樁錘之間應用豎紋硬木或盤(pán)圓層疊的鋼絲繩作“錘墊”，其厚度宜取150～200mm。

2）送樁前應保證樁錘的導向腳不伸出導桿末端，管樁露出地面的高度宜控制在0.3-0.5m；當樁頂打至接近地面需要送樁時(shí)，應測出樁的垂直度并檢查樁頂質(zhì)量，合格后應及時(shí)送樁。

3）送樁應采用專(zhuān)用的送樁器，送樁器宜做成圓筒形，并應有足夠的強度、剛度和耐打性；送樁器長(cháng)度應滿(mǎn)足送樁深度的要求，彎曲度不得大于1/1000。

4）送樁器上下兩端面應平整，且與送樁器中心軸線(xiàn)相垂直；送樁器下端面應開(kāi)孔，使空心樁內腔與外界連通。

5）送樁器應與樁匹配。套筒式送樁器下端的套筒深度宜取250～350mm，套管內徑應比樁外徑大20～30mm，插銷(xiāo)式送樁器下端的插銷(xiāo)長(cháng)度宜取200～300mm，桿銷(xiāo)外徑應比(管)樁內徑小20～30mm。對于腔內存有余漿的管樁，不宜采用插銷(xiāo)式送樁器。

6）送樁作業(yè)時(shí)，送樁器與樁頭之間應設置1～2層麻袋或硬紙板等襯墊。內填彈性襯墊壓實(shí)后的厚度不宜小于60mm。

7）樁尖應按設計要求進(jìn)入持力層，送樁的最后貫入度應參考相同條件下不送樁時(shí)的最后貫入度并修正；送樁完成后應及時(shí)將空孔回填或覆蓋。

⑻檢查驗收

樁終止錘擊的控制應符合下列規定：當樁端位于一般土層時(shí)，應以控制樁端設計標高為主，貫入度為輔；樁端達到堅硬、硬塑的粘性土、中密以上粉土、砂土、碎石類(lèi)土及風(fēng)化巖時(shí)，應以貫入度控制為主，樁端標高為輔；貫入度已達到設計要求而樁端標高未達到時(shí)，應繼續錘擊3陣，并按每陣10擊的貫入度不應大于設計規定的數值確認，必要時(shí),施工控制貫入度應通過(guò)試驗確定；符合設計要求后，填好施工記錄。如發(fā)現樁位與要求相差較大時(shí)，應會(huì )同有關(guān)單位研究處理。

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