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皮帶機保護特性及安裝位置實(shí)驗方法

發(fā)布日期:2023-12-18 作者: 點(diǎn)擊:

一、防滑保護(速度)

1、保護特性:防滑保護裝置的作用是當驅動(dòng)滾筒與輸送帶打滑摩擦時(shí),當輸送帶速度連續超過(guò)5-15S 時(shí)均在70%Ve(Ve為額定帶速)以下范圍內或等于130% Ve時(shí)防滑保護應報警,同時(shí)中止帶式輸送機的運行,對帶式輸送機正常啟動(dòng)和停止的速度變化。
注意:對帶式輸送機的正常啟動(dòng)和停止的速度變化,防滑保護裝置不應有保護動(dòng)作。
1﹚、滾輪式防滑保護安裝位置及試驗方法 :
(1)安裝位置:滾輪速度傳感器安裝在主滾筒前后5m下膠帶上表面,并使膠帶與滾輪保持足夠的驅動(dòng)摩擦力。
(2)試驗方法:將其提起使其與皮帶表面脫離,帶式運輸機應能自動(dòng)停機和報警。(采掘工作面后運皮帶每班一次,其余皮帶每天一次)
2﹚、電感式防滑保護裝置安裝位置及試驗方法 :
(1)安裝位置: 磁鐵安裝在改向滾筒側面,速度傳感器與滾筒側面磁鐵距離不得超過(guò)20mm,速度傳感器安裝在與磁鐵相對應大架上,嚴禁用鐵絲和其它物品捆扎固定。
(2)試驗方法:轉動(dòng)傳感器方向或使傳感器遠離改向滾筒
(采掘工作面后運皮帶每班一次,其余皮帶每天一次)
二、堆煤保護
1、保護特性: 堆煤保護在2s內連續監測到煤位超過(guò)預定值,應報警,中止帶式輸送機運行。
2、安裝位置:(1)兩部帶式輸送機 轉載搭接處堆煤保護傳感器安裝 高度應在后部輸送機機頭滾筒軸線(xiàn)水平以下,其平面位置應在前部帶式輸送機的煤流方向,且距離應在前部帶式輸送機擋煤板側面距后部卸煤滾筒200-300mm范圍內。(2)、煤倉處堆煤保護傳感器應安裝在低于機頭下膠200mm水平以下,其平面位置應在煤倉口范圍之內 。
3、試驗方法: 將裸漏的兩根導線(xiàn),同時(shí)觸及潮濕的地方或將兩根導線(xiàn)短接 ,停機為合格。
(采掘工作面后運皮帶每班一次,其余皮帶每天一次)
三、跑偏保護
1、保護特性 : 當運行的輸送帶跑偏超過(guò)托輥的邊緣并將跑偏保護抗輥擠壓傾斜10°—20°左右時(shí),跑偏保護裝置應報警,經(jīng)延時(shí)5~10s后,跑偏保護裝置應可靠動(dòng)作,終止帶式輸送機的運行。
2、安裝位置: 帶式輸送機的跑偏保護應成對使用,距離機頭驅動(dòng)裝置前后3-5米處,機尾擋煤板前10米內各裝一對,當帶式輸送機有坡度變化時(shí),應在變坡位置處安裝一組;采區皮帶簡(jiǎn)易跑偏保護只需在機頭安裝即可,跑偏保護應用專(zhuān)用托架固定在帶式輸送機機身架上。注意 :1、變坡點(diǎn)位置應安裝一組。2、不得用鐵絲捆綁,使用專(zhuān)用架固定在大架或縱梁上。
3、試驗方法:人為的推動(dòng)跑偏傳感器的導桿,使限位開(kāi)關(guān)動(dòng)作,能自動(dòng)停機和報警為正常。
(采掘工作面后運皮帶每班一次,其余皮帶每天一次)
四、煙霧保護
1、保護特性 :連續2s內,煙霧濃度達到1.5%時(shí),煙霧保護應報警中止帶式輸送機運行,同時(shí)啟動(dòng)自動(dòng)灑水裝置,灑水降溫。傳感器每月定期更換一次,升井進(jìn)行測定、實(shí)驗,并做好記錄。
2、安裝位置:帶式輸送機煙霧保護應安裝在帶式輸送機機頭 驅動(dòng)滾筒下風(fēng)側5-15m處輸送機正上方,煙霧傳感器應垂直吊掛,距頂板不大于300mm。
3、試驗方法:按下傳感器實(shí)驗按鈕,延時(shí)≤5s應報警中止帶式輸送機運行。(每周一次)
五、超溫自動(dòng)灑水保護〔溫度保護
1、保護特性:在測溫點(diǎn)處,溫度超過(guò)規定時(shí)≥80°,超溫自動(dòng)灑水應報警,同時(shí)能啟動(dòng)自動(dòng)灑水裝置,噴水降溫。
2、安裝位置: 溫度保護裝置傳感器必須安裝在驅動(dòng)滾筒與膠帶分離處或對著(zhù)驅動(dòng)滾筒;采用紅外線(xiàn)傳感器時(shí),傳感器發(fā)射孔應正對主傳動(dòng)滾筒處進(jìn)行檢測 ,傳感器與主傳動(dòng)滾筒距離為5mm-20mm。噴頭對準驅動(dòng)滾筒上的皮帶,其水源的閥門(mén)應是常開(kāi)。
 3、試驗方法:用80攝氏度以上的熱水在傳感器源頭燙試一次,當溫度達到規定要求時(shí),電磁閥動(dòng)作管路開(kāi)始噴水為正常;(每周一次) 
 六、沿線(xiàn)急停
1、保護特性:當皮帶發(fā)生故障或其他突發(fā)狀況時(shí),人為啟動(dòng)沿線(xiàn)急停,能使膠帶輸送機在最短時(shí)間內停止運轉,防止事故擴大。
2、皮帶機沿線(xiàn)急停安裝位置: 傾角13°(包括13°)以下的采區集中運輸巷膠帶輸送機、上下順槽膠帶輸送機(長(cháng)度超過(guò)100m)全部安裝沿線(xiàn)急停保護裝置,采用分段安裝的形式,每段不得超過(guò)100米;急停裝置的拉線(xiàn)采用涂塑鋼絲繩,布置在輸送機行人側,槽鋼落地式輸送機安裝在槽鋼里面,對于長(cháng)度小于100m的采區帶式輸送機,在輸送機機頭、機尾、變坡點(diǎn)及過(guò)橋處安裝急停按鈕即可。
3、試驗方法:人為拉動(dòng)急??刂凭€(xiàn)或擰動(dòng)急停開(kāi)關(guān)旋鈕,保護應能及時(shí)動(dòng)作。(每周一次)
七、防撕裂保護裝置
1、保護特性:防撕裂防護的作用是當皮帶機撕裂時(shí),使皮帶機動(dòng)作預警,防止撕裂事故擴大。
2、安裝位置:防撕裂保護一般安裝在皮帶機機尾往前10m~20m位置。
3、實(shí)驗方法:在傳感器12.4*12.4cm2的單位面積施加0.2kg重物或用手掌按壓傳感面板,傳感器報警動(dòng)作,則視為正常(每周一次)


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